● 外观设计 根据分析结论及设计方向进行草图绘制，评价筛选出其中的三至四款进行效果图表达及深入设计，包括材料、造型、色彩、界面等方面，根据客户需求进行外观模型制作，评价确认设计结果

 ● 结构设计 在充分考虑了产品成本、功能、结构工艺、安全等诸多方面的前提下，进行产品结构设计，并通过功能模型或样机来验证设计的可行性及可靠性。

 ● 产品逆向工程 在没有产品原始图样、文档的情况下，对产品实物进行测量和工程分析，经CAD/CAM/CAE软件进行数据处理，重构几何模型，并生成数控程序，由数控机床重新加工复制出产品的过程。

 ● RP/RT制作（SLA/FDM/CNC三种方式制作快速原型件） 

 ● 产品优化设计 用现代的CAD技术，对产品进行参数化建模，可以用参数建立起零件内各个特征之间的相关关系和不同部件中几何体的相关关系。通过对部件的关键参数进行调整，达到优化性能的目的。同时，通过设计时设定的关联参数，实现相关部件的关联改变，可以有效地减少设计改变的时间及成本，并维护设计的完整性。

 ● 模具CAD/CAM/CAE 缩短模具制作周期，提高注塑生产效率

 ● 零件化加工和模具组装生产 
 ● 产品、零件检测 

 ● 小批量塑件试制服务 

 ● 提供注塑生产工艺参数

 ●  模具使用、保养说明指导

 ●  易损备件及标准件明细 

 ●  现场交付、调机生产、模具使用现场培训

 ●  定期对客户回访、提供咨询服务